Stiro professionale

Adesivatrici

Le nuove frontiere del settore

Progettiamo e realizziamo adesivatrici per l'industria dell'abbigliamento e per le principali case di moda: le nostre adesivatrici per tessuti applicano il termoadesivo con precisione su ogni tipo di materiale, dai più delicati ai più tecnici. Dalle adesivatrici per camicie alle adesivatrici per gonne e pantaloni, ogni macchina nasce su misura in base all'esigenza del cliente e al capo da trattare. La nostra tecnologia di adesivazione in continuo assicura accoppiamenti perfetti e uniformi, dai colli delle camicie ai capospalla, elevando l'adesivatrice a uno strumento di precisione e affidabilità senza compromessi.

Adesivatrici
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MACCHINA ADESIVAZIONE IN CONTINUO
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Camicia
ADESIVATRICE IN CONTINUO 850MM CON PROGRAMMATORE
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ADESIVATRICE IN CONTINUO 1250MM
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ADESIVATRICE A CASSETTI
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ADESIVATRICE IN CONTINUO 850MM
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Giacca
ADESIVATRICE IN CONTINUO
341 - ADESIVATRICE IN CONTINUO
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TAGLIERINA ELETTROPNEUMATICA
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SCARICO AUTOMATICO
977 - SCARICO AUTOMATICO
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Giacca
CARICO AUTOMATICO
985 - CARICO AUTOMATICO
giacca-adesivazione
Giacca

Le applicazioni delle adesivatrici Macpi

Le adesivatrici Macpi rispondono a esigenze di lavorazione molto diverse tra loro, con pressione, temperatura e velocità del nastro calibrate sul capo e sul tessuto trattato.

Adesivatrici Macpi

Camiceria: colli e polsini

Nella camiceria, l'adesivazione di colli e polsini richiede la massima precisione su superfici piccole e dettagliate. Le adesivatrici per camicie Macpi lavorano con doppio piano di riscaldamento e cilindro di pressatura in silicone, per un risultato costante anche su produzioni ad alto volume.

Giacche e capospalla

Su giacche e capispalla, dove la superficie è più ampia e il tessuto spesso più strutturato, le adesivatrici in continuo con larghezza di lavoro fino a 1600mm garantiscono un accoppiamento uniforme anche su tagli ampi.

Gonne e pantaloni

Per gonne e pantaloni, l'adesivazione interessa in genere cinture, risvolti e rinforzi: la regolazione fine della pressione consente di intervenire anche su tessuti più leggeri senza comprometterne la resa finale.

Tessuti e materiali speciali

Le adesivatrici per tessuti Macpi si adattano a materiali diversi per composizione e spessore, grazie a controllo elettronico della temperatura e velocità del nastro regolabile, per calibrare la lavorazione capo per capo.

Adesivazione in continuo: la tecnologia al centro delle adesivatrici Macpi

La maggior parte del parco macchine Macpi per questa categoria si basa sulla tecnologia dell'adesivazione in continuo: un sistema a nastro trasportatore che, a differenza delle presse a piatti, fa avanzare i capi in modo continuativo attraverso le zone di carico, riscaldamento, pressatura e scarico. Un'adesivatrice in continuo Macpi è composta da una zona di carico, una o due zone di riscaldamento con controllo elettronico indipendente e una zona di pressatura con cilindri regolabili da 0 a 6 bar, oltre che da un sistema di pulizia dei nastri che mantiene costante la qualità lungo tutto il turno di lavoro.

Il vantaggio principale rispetto alla pressa a piatti è la continuità produttiva: senza un ciclo di apertura e chiusura piano per piano, l'adesivatrice in continuo sostiene ritmi di produzione seriale più alti, e può essere accessoriata con carico e scarico automatici con un risultato uniforme pezzo dopo pezzo, un fattore chiave per lavanderie industriali e laboratori di confezione che lavorano su commesse di volume.

Le adesivatrici Macpi nel dettaglio

Macchina Adesivazione in Continuo, Cod. 265.12

Pensata per colli e polsi di camicie, unisce adesivazione e plastificazione in un solo passaggio, con carico e scarico sullo stesso lato. Larghezza utile 600mm, pressione regolabile da 0 a 6 bar.

Adesivatrice in Continuo 850mm con Programmatore, Cod. 327.00

Larghezza di lavoro 1000mm e programmatore TG 99.20 per impostare e richiamare i parametri di lavorazione, con quattro cilindri di pressatura e velocità nastro regolabile da 2 a 10 m/min.

Adesivatrice in Continuo 1250mm, Cod. 327.10

Adesivatrice in continuo Macpi 1250mm con pannello di controllo

Versione con lunghezza di carico maggiorata a 1250mm, pensata per capi di dimensioni più generose come giacche e capospalla, con le stesse dotazioni tecniche della 327.00.

Adesivatrice a Cassetti, Cod. 330

Adesivatrice a cassetti Macpi, tecnologia a piatti

Lavora con tecnologia a piatti, indicata per lavorazioni che richiedono un controllo puntuale del singolo pezzo.

Adesivatrice in Continuo 850mm, Cod. 331

Adesivatrice in continuo Macpi 850mm

Pensata per giacche e capospalla, con nastro trasportatore caldo e larghezza di lavoro di 1000mm; due zone di riscaldamento indipendenti assicurano un accoppiamento uniforme anche su tessuti più strutturati.

Adesivatrice in Continuo, Cod. 341

Adesivatrice in continuo Macpi 341 con touch screen 7 pollici, il modello più evoluto della gamma

Il modello più evoluto della gamma, con touch screen da 7" per programmare e salvare i cicli di lavorazione e predisposizione per l'abbinamento con i moduli di carico e scarico automatico.

Sistemi di carico, scarico e taglio automatico

A completare la linea, il Carico Automatico Cod. 985 alimenta la macchina senza intervento manuale, lo Scarico Automatico Cod. 977 smista i pezzi lavorati su più piste e la Taglierina Elettropneumatica Cod. 970 taglia il termoadesivo in rotoli con precisione programmabile.

I vantaggi per la tua produzione

Un'adesivazione uniforme riduce scarti e rilavorazioni, un fattore che incide direttamente sui margini quando si lavorano grandi volumi. La regolazione elettronica di temperatura, pressione e velocità permette di passare da un tipo di capo all'altro senza fermi macchina prolungati, mentre l'automazione di carico e scarico libera personale per altre fasi della lavorazione: il risultato è una produzione più prevedibile, con una qualità costante che si riflette anche sul capo finito.

Perché scegliere Macpi

Macpi progetta e costruisce macchinari per l'industria dell'abbigliamento dal 1961, con soluzioni scelte da oltre 10.000 clienti nel mondo. Ogni macchinario è progettato e costruito interamente in Italia, con attenzione alla sostenibilità dei processi produttivi e all'integrazione di tecnologie Industria 4.0.

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